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1．啟動(dòng)前的準備

    (1)外觀(guān)檢查。檢查水泵和電機的固定是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫離，轉動(dòng)部件周?chē)欠裼蟹恋K運轉的雜物等。

    (2)潤滑檢查。檢查軸承用油的油質(zhì)、油量、油溫，軸承、電機用水冷時(shí)冷卻水應暢通。

    (3)填料檢查。檢查填料的松緊程度是否合適。

    (4)進(jìn)水管檢查。檢查吸水井水位、濾網(wǎng)有無(wú)雜物堵塞。

    (5)盤(pán)車(chē)。盤(pán)車(chē)是用手或專(zhuān)用工具（盤(pán)車(chē)裝置）轉動(dòng)聯(lián)軸器，轉動(dòng)過(guò)程中應注意泵內是否有摩擦、撞擊聲及卡澀現象。若有，應查明原因，迅速進(jìn)行處理。

    (6)閥門(mén)的原始狀態(tài)。如漩渦氣泵啟動(dòng)前出水閘閥應是關(guān)閉的。

    (7)灌泵。非自灌式工作的水泵，啟動(dòng)前必須充水。過(guò)程中要注意泵體的放氣。

    2．啟動(dòng)

    (1)按啟動(dòng)按鈕。過(guò)程中應注意電流變化情況，傾聽(tīng)水泵機組轉動(dòng)聲音。

    (2)待轉速穩定后，打開(kāi)儀表閥。觀(guān)察出水壓力、進(jìn)口真空計是否正常。

    (3)打開(kāi)出水管上的閘閥，逐漸加大出水量，直到出水閥門(mén)全開(kāi)為止。過(guò)程中應注意配電屏上電流表逐漸增大，真空表讀數逐漸增加，壓力表讀數逐漸下降。過(guò)程中還要注意

到漩渦氣泵不允許無(wú)載長(cháng)期運行。這個(gè)時(shí)間通常以2~4min為限。

    3．運行中的監督

    (1)監盤(pán)。檢查與分析儀表盤(pán)上的各種參數，如溫度、壓力、流量、電流、功率等，發(fā)現異常情況時(shí)應作相應的處理。

    (2)巡檢。定時(shí)巡回檢查水泵、電機及工藝流程的運行狀態(tài)。如軸封填料盒是否發(fā)熱，滴水是否正常，泵與電動(dòng)機的軸零和機殼溫度，以及水泵的出水壓力等。

    (3)抄表。包括定期抄錄有關(guān)的運行參數，填寫(xiě)運行日志。為運行管理提供基本材料。

    4．停車(chē)

    接到停車(chē)命令后，按如下程序停車(chē)：

    (1)緩閉出水閘閥。

    (2)按停止按鈕。

    (3)關(guān)閉儀表閥。

    (4)停供軸封水和軸零冷卻水、停供電機（對水冷電動(dòng)機）冷卻水。

    (5)視情況決定泵體是否排水。

    (6)視情況是否斷開(kāi)機組電源。